大型全自動方木多片鋸的鋸片規格
1、鋸片外徑
鋸片外徑應根據機器安裝鋸片的限度和切割材料的厚度，小直徑有110mm，大直徑的鋸片可達到450mm及以上，鋸片的安裝需要上下同時安裝，或左右同時安裝，這樣可以在不加大鋸片直徑的前提下，提高鋸機的切割厚度。
2、鋸片齒數
鋸片齒數過多會對機器切割時產生阻力，所以，鋸片設計時的齒數都比較少，像外徑110-180mm的鋸片，齒數只有12-30個左右，直徑200以上的也僅有30-40個齒左右，當然，如果機器功率大，并且要求切割效果好的，可以使用齒數多些的鋸片。
3、鋸片刮刀
刮刀是在鋸片基體上加焊硬質合金，可以分內刮刀、外刮刀及齒刮刀。內刮刀用于切割硬木，外刮刀用于切割濕木，齒刮刀一般用于修邊。刮刀可以提高切割效果，減少燒鋸片，并增加排屑能力，減少修磨的次數，使鋸片的使用時間更長。
4、鋸片孔徑
鋸片的孔徑應根據機器的要求選擇，多片鋸是將多片安裝在一起，為了保證穩定性，孔徑一般要比常規鋸片大，像外徑110-200mm的鋸片，孔徑應在35-40mm間，230-300mm的鋸片孔徑在40-70mm間，外徑300mm以上的鋸片，孔徑應小于50mm。
全自動方木多片鋸
5、鋸片厚度
一般我們都希望鋸片越薄越好，合金鋸片的厚度會由制造材料和工藝決定，如果厚度過薄，切割時容易產生晃動。所以，選擇鋸片的厚度，應從穩定性以及鋸切的材料來考慮，鋸切的較深應用較厚的鋸片，提高了鋸片的穩定性，也不會因鋸片偏擺燒而燒壞。
6、鋸片齒形
鋸片的齒形都是左右交替齒，但也有直徑較小的鋸片設計為平齒。
7、鋸片涂層
鋸片涂層是主要是為了提高鋸片的美觀，一般在焊接或修磨完后，進行涂層處理，覆蓋焊拉痕跡，提高鋸片美觀。